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玻璃纤维整经机的改造和使用

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玻璃纤维整经机的改造和使用

2019-06-07

玻璃纤维整经机的改造和使用

方法一降低络纱张力 

减少整经断头随着织造设备的高速化,生产中出现了一些新的问题,就整经断头而言,产生因素比较复杂,牵涉到生产流程的多个环节。提高纱线基础强力,减少原纱的强力弱环,是解决问题的根本。另外,从络筒到整经,每一个加工环节都会降低原纱的弹性及断裂伸长,减小络纱张力、保持原纱可伸长性,减小意外摩擦、拉伸变得尤为关键。通过采取以上措施,整经百根万米断头数由原来的1.8根下降为0.6根,得到了用户的认可。

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方法二改进筒子架结构 

提高整经质量整经筒子架是整经机的重要部分,随着整经卷绕速度的不断提高,对筒子架的要求也越来越高。筒子架不仅要满足整经最基本的工艺要求,而且还要尽量减少整经过程中纱线张力的变化,提高整经质量;尽量缩短换筒停机时间,提高整经机的生产效率。要满足高速整经和高品质纱线整经的要求,需要解决以下问题:一是纱线高速适应性,即较少经纱的断头率;二是要解决整经张力的差异性,提高纱线张力的均匀性;三是提高整经效率,减少围绕在筒子架上的辅助时间。目前,国内个别企业已经研制了大“V”型筒子架,数百个筒子退绕时的引纱路线在没有张力盘、没有导纱瓷眼和没有折角引纱的情况下,将摩擦减少到低的程度,有利于高速引纱。但如何减少经纱片的纱线张力差异,其中有一点很重要,就是要求所有的夹纱板制停同步性能好,大“V”型筒子架链条及其传动机构具有较高的传动精度,保证换筒定位准确;其次断纱自停监测器、吹风清洁装置的灵敏度和高效性,也是影响整经张力均匀性的重要因素。

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